PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ బేకింగ్ ప్రాసెస్ అవసరాలు మరియు శక్తిని ఆదా చేసే టన్నెల్ ఫర్నేస్ సిఫార్సులు

ఈ కథనం మీకు PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ బేకింగ్ ప్రాసెస్ అవసరాలు మరియు శక్తి-పొదుపు సిఫార్సుల సమగ్ర పరిచయాన్ని అందిస్తుంది.పెరుగుతున్న తీవ్రమైన ప్రపంచ ఇంధన సంక్షోభం మరియు పర్యావరణ నిబంధనలను బలోపేతం చేయడంతో, PCB తయారీదారులు శక్తి-పొదుపు స్థాయి పరికరాల కోసం అధిక అవసరాలను ముందుకు తెచ్చారు.PCB ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బేకింగ్ అనేది ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ.తరచుగా దరఖాస్తులు పెద్ద మొత్తంలో విద్యుత్తును వినియోగిస్తాయి.అందువల్ల, శక్తి పరిరక్షణను మెరుగుపరచడానికి బేకింగ్ పరికరాలను అప్‌గ్రేడ్ చేయడం PCB బోర్డు తయారీదారులకు శక్తిని ఆదా చేయడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి మార్గాలలో ఒకటిగా మారింది.

బేకింగ్ ప్రక్రియ దాదాపు PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉత్పత్తి మొత్తం ప్రక్రియ ద్వారా నడుస్తుంది.కిందివి మీకు PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉత్పత్తి కోసం బేకింగ్ ప్రాసెస్ అవసరాలను పరిచయం చేస్తాయి.

1. PBC బోర్డులను బేకింగ్ చేయడానికి అవసరమైన ప్రక్రియ దశలు

1. లోపలి పొర ప్యానెళ్ల ఉత్పత్తిలో లామినేషన్, ఎక్స్పోజర్ మరియు బ్రౌనింగ్ బేకింగ్ కోసం ఎండబెట్టడం గదిలోకి ప్రవేశించడం అవసరం.

2. తేమ, ద్రావకం మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి, నిర్మాణాన్ని స్థిరీకరించడానికి మరియు సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి మరియు బేకింగ్ చికిత్సకు అవసరమైన లామినేషన్ తర్వాత టార్గెటింగ్, అంచు మరియు గ్రౌండింగ్ అవసరం.

3. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రోత్సహించడానికి డ్రిల్లింగ్ తర్వాత ప్రాథమిక రాగిని కాల్చడం అవసరం.

4. ఔటర్ లేయర్ ఉత్పత్తిలో ముందస్తు చికిత్స, లామినేషన్, ఎక్స్పోజర్ మరియు డెవలప్మెంట్ అన్నింటికీ మెటీరియల్ పనితీరు మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాలను మెరుగుపరచడానికి రసాయన ప్రతిచర్యలను నడపడానికి బేకింగ్ హీట్ అవసరం.

5. టంకము ముసుగుకి ముందు ప్రింటింగ్, ప్రీ-బేకింగ్, ఎక్స్‌పోజర్ మరియు డెవలప్‌మెంట్ టంకము ముసుగు పదార్థం యొక్క స్థిరత్వం మరియు సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి బేకింగ్ అవసరం.

6. టెక్స్ట్ ప్రింటింగ్‌కు ముందు పిక్లింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ రసాయన ప్రతిచర్య మరియు పదార్థ స్థిరత్వాన్ని ప్రోత్సహించడానికి బేకింగ్ అవసరం.

7. OSP యొక్క ఉపరితల చికిత్స తర్వాత బేకింగ్ OSP పదార్థాల స్థిరత్వం మరియు సంశ్లేషణకు కీలకం.

8. పదార్థం యొక్క పొడిని నిర్ధారించడానికి, ఇతర పదార్ధాలతో సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి మరియు అచ్చు ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి అచ్చు వేయడానికి ముందు ఇది తప్పనిసరిగా కాల్చాలి.

9. ఫ్లయింగ్ ప్రోబ్ పరీక్షకు ముందు, తేమ ప్రభావం వల్ల తప్పుడు పాజిటివ్‌లు మరియు తప్పుడు తీర్పులను నివారించడానికి, బేకింగ్ ప్రాసెసింగ్ కూడా అవసరం.

10. FQC తనిఖీకి ముందు బేకింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ అనేది ఉపరితలంపై లేదా PCB బోర్డు లోపల తేమను పరీక్ష ఫలితాలు సరికాకుండా నిరోధించడం.

2. బేకింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా రెండు దశలుగా విభజించబడింది: అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్:

1. అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 110 వద్ద నియంత్రించబడుతుంది°సి, మరియు వ్యవధి సుమారు 1.5-4 గంటలు;

2. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 70 వద్ద నియంత్రించబడుతుంది°సి, మరియు వ్యవధి 3-16 గంటల వరకు ఉంటుంది.

3. PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ బేకింగ్ ప్రక్రియలో, కింది బేకింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం పరికరాలు ఉపయోగించాలి:

వర్టికల్, ఎనర్జీ-పొదుపు టన్నెల్ ఓవెన్, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ సైకిల్ లిఫ్టింగ్ బేకింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ టన్నెల్ ఓవెన్ మరియు ఇతర ప్రింటెడ్ PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఓవెన్ పరికరాలు.

వివిధ రకాలైన PCB ఓవెన్ పరికరాలు వేర్వేరు బేకింగ్ అవసరాలకు ఉపయోగించబడతాయి, అవి: PCB బోర్డ్ హోల్ ప్లగ్గింగ్, సోల్డర్ మాస్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ బేకింగ్, దీనికి పెద్ద-వాల్యూమ్ ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్‌లు అవసరం.ఎనర్జీ-పొదుపు టన్నెల్ ఓవెన్ ఓవెన్‌లు తరచుగా అధిక సామర్థ్యాన్ని సాధించేటప్పుడు చాలా మంది మానవశక్తి మరియు వస్తు వనరులను ఆదా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.సమర్థవంతమైన బేకింగ్ ఆపరేషన్, అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం మరియు శక్తి వినియోగ రేటు, ఆర్థిక మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన, సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరిశ్రమలో టంకము ముసుగు ప్రీ-బేకింగ్ మరియు PCB బోర్డుల టెక్స్ట్ పోస్ట్-బేకింగ్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది;రెండవది, ఇది PCB బోర్డు తేమ మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని కాల్చడం మరియు ఎండబెట్టడం కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది తక్కువ పరికరాల ధర, చిన్న పాదముద్ర మరియు బహుళ-పొర సౌకర్యవంతమైన బేకింగ్‌కు అనువైన నిలువు వేడి గాలి ప్రసరణ ఓవెన్.

4. PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ బేకింగ్ సొల్యూషన్స్, ఓవెన్ పరికరాల సిఫార్సులు:

మొత్తానికి, PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీదారులు శక్తి-పొదుపు స్థాయిల పరికరాల కోసం అధిక మరియు అధిక అవసరాలు కలిగి ఉండటం అనివార్యమైన ధోరణి.బేకింగ్ ప్రక్రియ పరికరాలను అప్‌గ్రేడ్ చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం ద్వారా ఇంధన ఆదా స్థాయిలను మెరుగుపరచడం, ఖర్చులను ఆదా చేయడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం చాలా ముఖ్యమైన దిశ.శక్తి-పొదుపు టన్నెల్ ఓవెన్ ఓవెన్‌లు శక్తి పొదుపు, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు అధిక సామర్థ్యం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.రెండవది, హాట్ ఎయిర్ సర్క్యులేషన్ ఓవెన్‌లు అధిక-ముగింపు PCB బోర్డులలో ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి, వీటికి IC క్యారియర్ బోర్డుల వంటి అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు శుభ్రత బేకింగ్ అవసరం.అదనంగా, వాటిలో పరారుణ కిరణాలు కూడా ఉన్నాయి.టన్నెల్ ఫర్నేసులు మరియు ఇతర ఓవెన్ పరికరాలు ప్రస్తుతం సాపేక్షంగా పరిణతి చెందిన ఎండబెట్టడం మరియు క్యూరింగ్ పరిష్కారాలు.

శక్తి పరిరక్షణలో అగ్రగామిగా, Xinjinhui నిరంతరం ఆవిష్కరణలు మరియు సమర్థతా విప్లవాన్ని నిర్వహిస్తుంది.2013లో, కంపెనీ మొదటి తరం PCB టెక్స్ట్ పోస్ట్-బేకింగ్ టన్నెల్-టైప్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఓవెన్ టన్నెల్ ఓవెన్‌ను ప్రారంభించింది, ఇది సాంప్రదాయ పరికరాలతో పోలిస్తే 20% శక్తిని ఆదా చేసే పనితీరును మెరుగుపరిచింది.2018లో, కంపెనీ రెండవ తరం PCB టెక్స్ట్ పోస్ట్-బేకింగ్ టన్నెల్ ఓవెన్‌ను ప్రారంభించింది, ఇది మొదటి తరంతో పోలిస్తే 35% ఇంధన ఆదాలో లీప్‌ఫ్రాగ్ అప్‌గ్రేడ్‌ను సాధించింది.2023లో, అనేక ఆవిష్కరణల పేటెంట్‌లు మరియు వినూత్న సాంకేతికతల విజయవంతమైన పరిశోధన మరియు అభివృద్ధితో, మొదటి తరంతో పోలిస్తే కంపెనీ శక్తి-పొదుపు స్థాయి 55% వరకు పెరిగింది మరియు PCBలోని అనేక అగ్రశ్రేణి 100 కంపెనీలచే ఆదరణ పొందింది. జింగ్‌వాంగ్ ఎలక్ట్రానిక్స్‌తో సహా పరిశ్రమ.ఫ్యాక్టరీ టెస్ట్ ప్యానెల్‌లను సందర్శించడానికి మరియు వారితో కమ్యూనికేట్ చేయడానికి ఈ కంపెనీలను జిన్ జిన్‌హుయ్ ఆహ్వానించారు.భవిష్యత్తులో, Xinjinhui మరిన్ని అత్యాధునిక పరికరాలను కూడా ప్రారంభించనుంది.దయచేసి వేచి ఉండండి మరియు సంప్రదింపుల కోసం మమ్మల్ని పిలవడానికి మరియు ముఖాముఖి కమ్యూనికేషన్ కోసం మమ్మల్ని సందర్శించడానికి అపాయింట్‌మెంట్ తీసుకోవడానికి కూడా మీకు స్వాగతం.