PCB సర్క్యూట్ బోర్డుల నాణ్యత మరియు పనితీరు మొత్తం ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి పరిశ్రమలో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది.సర్క్యూట్ బోర్డ్ నాణ్యత కోసం అదే టంకము ముసుగు ప్రక్రియ కూడా ఒక ముఖ్యమైన రక్షణ మార్గం.PCB తయారీదారుల టంకము ముసుగు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పరికరాల నాణ్యత PCB బోర్డుల నాణ్యతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యంపై మరియు ఫ్యాక్టరీ యొక్క సమగ్ర ప్రయోజనాలపై తీవ్ర ప్రభావం చూపుతుంది.ఈ కథనం PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ టెక్స్ట్/ఎక్విప్‌మెంట్ టెక్నాలజీలో 20 సంవత్సరాల అనుభవాన్ని ఉపయోగించి PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ సోల్డర్ మాస్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెషీన్‌ల ప్రక్రియ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణపై 10 చిట్కాలను మీకు పరిచయం చేస్తుంది!
1. చిట్కా 1
స్క్రీన్ మెష్ ఎంపికలో చాలా పరిజ్ఞానం ఉంది.వివిధ ప్రింటింగ్ అవసరాల కోసం, మీరు ఆశించిన ముద్రణ ప్రభావాన్ని పొందడానికి తగిన స్క్రీన్ మెష్‌ని ఉపయోగించాలి.చిన్న మెష్ అయినప్పటికీ, ముద్రించిన వివరాలు మరింత ఆదర్శంగా ఉంటాయి, కానీ మెష్ చిన్నది, మంచిదని దీని అర్థం కాదు.మెరుగైనది, ఇది ప్రధానంగా PCB బోర్డు టంకము ముసుగు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యంత్రం యొక్క పరికరాల ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రింటింగ్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
2. చిట్కా 2
స్క్రీన్ టెన్షన్ సాధారణంగా మధ్యస్తంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే టెన్షన్ తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్రక్రియ సమయంలో స్క్రీన్ ఒత్తిడికి గురవుతుంది మరియు వదులుగా మారుతుంది, ఫలితంగా తగినంత ప్రింటింగ్ స్పష్టత ఉండదు.దీనికి విరుద్ధంగా, టెన్షన్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, స్క్రీన్ నేరుగా విరిగిపోయి దెబ్బతినవచ్చు., కాబట్టి స్క్రీన్ టెన్షన్ సర్దుబాటు స్క్రీన్ ప్రింటర్ అనుభవాన్ని కూడా పరీక్షిస్తుంది.
3. చిట్కా 3
స్క్రీన్‌ను శుభ్రం చేసి మార్చాలి.దీర్ఘకాలిక స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ తర్వాత, ఇంక్ అలాగే ఉండి, స్క్రీన్‌ను బ్లాక్ చేస్తుంది, ఫలితంగా లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు ఏర్పడతాయి.అందువల్ల, ప్రింటింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా మరియు నష్టం మరియు వ్యర్థాన్ని కలిగించకుండా ఉండటానికి ప్రతి ఉత్పత్తికి ముందు మరియు తర్వాత తనిఖీ మరియు డీబగ్గింగ్ తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి.
4. చిట్కా 4
ప్రింటింగ్ ఫిల్మ్ తప్పనిసరిగా స్పష్టంగా మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి మరియు లోపాలు లేదా గీతలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయాలి.ఉపయోగం ముందు, చిత్రం యొక్క స్పష్టతకు ప్రభావవంతంగా హామీ ఇవ్వడానికి అవసరమైన చోట ఫోటోసెన్సిటివ్ అంటుకునే తప్పనిసరిగా వర్తించాలి.
5. చిట్కా 5
ప్రింటింగ్ పారామితుల సెట్టింగ్ ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి ప్రీ-ప్రొడక్షన్ మెషిన్ టెస్టింగ్ చాలా ముఖ్యం.ప్రింటింగ్ ఒత్తిడి, సమయం మరియు వేగాన్ని ప్రస్తుత ఉత్పత్తి ముద్రణకు తగిన పారామితులకు సర్దుబాటు చేయాలి, తద్వారా ముద్రణ నాణ్యత, సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.వేస్ట్ బోర్డ్ రీవర్క్ మరియు ఇతర దృగ్విషయాలను వీలైనంత వరకు నివారించడానికి ప్రయత్నించండి.అనేక PCB నమూనాలు ఉన్నందున, ప్రతిసారీ ఉత్పత్తిని మార్చడం మరియు యంత్రాన్ని సర్దుబాటు చేయడం చాలా సమయం వృధా.ఇది టంకము ముసుగు స్క్రీన్ ప్రింటర్ యొక్క అనుభవం మరియు సాంకేతికతపై కూడా ఆధారపడుతుంది, కాబట్టి టంకము ముసుగు స్క్రీన్ ప్రింటర్ యొక్క తెలివైన స్థాయి, మోడల్ మార్పు మరియు ఉత్పత్తి మార్పు యొక్క వేగం చాలా ముఖ్యమైనది, ఇది మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
6. చిట్కా 6
టంకము ముసుగు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ నాణ్యతలో ముఖ్య కారకాల్లో ఇంక్ ఒకటి.కాబట్టి, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఎఫెక్ట్‌ను నిర్ధారించడానికి తప్పనిసరిగా ప్రత్యేక టంకము ముసుగు నుండి సిరాను ఎంచుకోవాలి.రెండవది, టంకము ముసుగు అవసరాలకు అనుగుణంగా సిరా యొక్క రంగు మరియు సంవత్సరాన్ని ఎంచుకోవాలి.
7. చిట్కా 7
సిరా ఘనీభవనం వంటి సమస్యలను నివారించడానికి, సిరాను స్థిరమైన స్థితిలో ఉంచడానికి క్రమం తప్పకుండా కదిలించాలి, తద్వారా ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో మెష్ అడ్డుపడకుండా చేస్తుంది.
8. చిట్కా 8
పర్యావరణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను పర్యవేక్షించండి.ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ సిరా యొక్క ద్రవత్వం మరియు సంశ్లేషణపై నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నందున, మేము తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి పర్యావరణం యొక్క పారామితులను నేర్చుకోవాలి మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ నాణ్యతపై అనవసరమైన ప్రభావాలను నివారించడానికి తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి.
9. చిట్కా 9
PCB బోర్డ్ సోల్డర్ మాస్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అనుభవం నుండి నేర్చుకోండి, డేటా మరియు పద్ధతులు మరియు సాంకేతికతలను సంగ్రహించండి, ప్రింటింగ్ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే లింక్‌లను కనుగొనండి మరియు ప్రాసెస్ ఫ్లోను ఆప్టిమైజ్ చేయండి, తద్వారా PCB తయారీదారులకు ప్రయోజనాలను తెస్తుంది.
10. చిట్కాలు 10
తప్పుకోవడం కంటే ఏదీ మంచిది కాదు.చిన్న చిన్న పర్యవేక్షణల వల్ల పెద్ద నష్టాలను నివారించడానికి మేము ప్రతి ఉత్పత్తి దశ యొక్క నాణ్యతా తనిఖీకి శ్రద్ధ వహించాలి.ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి వాటిని సమయానికి కనుగొనండి.
పైన Xin Jinhui ప్రవేశపెట్టిన 10 చిట్కాలను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ సోల్డర్ మాస్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను మెరుగ్గా మరియు మరింత సజావుగా పూర్తి చేయగలరు, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, అనవసరమైన నష్టాలు మరియు వ్యర్థాలను నివారించడం మరియు సమగ్ర ప్రయోజనాలను సమర్థవంతంగా ప్రచారం చేయడం. .అభివృద్ధి.PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ సోల్డర్ మాస్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెషీన్‌ల ఆపరేషన్, ఉపయోగం మరియు నిర్వహణలో మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పై పరిచయం మీ కంపెనీకి సహాయపడుతుందని నేను ఆశిస్తున్నాను!
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-06-2024